隨著國內(nèi)汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,和制冷行業(yè)對汽車空調(diào)兩器-冷凝器、蒸發(fā)器的年泄露量有嚴格要求。傳統(tǒng)的水檢方式精度低、誤判率高,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代汽車空調(diào)檢測標準的要求。而氦質(zhì)譜檢漏法具有檢漏精度高、誤判率低、清潔環(huán)保等優(yōu)點,日益受到業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注和認可,并有逐步取代水檢的趨勢。北京中科科儀是國內(nèi)早從事氦質(zhì)譜儀研發(fā)與生產(chǎn)的廠家,為滿足現(xiàn)代汽車空調(diào)兩器的檢測要求,自主研發(fā)生產(chǎn)了真空箱氦檢漏及回收系統(tǒng),并廣泛的應(yīng)用于國內(nèi)諸多兩器生產(chǎn)廠家。本文簡要介紹了該系統(tǒng)的設(shè)計原理及其在汽車空調(diào)上的應(yīng)用。
1 水檢和氦檢兩種檢漏方法的分析
目前,水檢和氦檢兩種檢漏方法國內(nèi)汽車空調(diào)兩器檢漏主要的方法,下面將分析兩種檢漏方法的優(yōu)缺點。
1.1 傳統(tǒng)水泡法檢測分析
水泡檢漏法,屬于檢測精度要求不高的粗檢漏,就是將被檢工件充入一定壓力的干燥壓縮空氣或者是氮氣,然后放入水中,觀察是否有氣泡從被檢工件中跑出來,如果有,則說明漏,而且指出什么位置泄漏,一般只確定被檢件是漏還是不漏,而不需定量。但并不是說氣泡檢漏就不能定量。在某些情況下,氣泡檢漏也可以定量。
檢出氣泡的漏率與氣泡直徑、氣泡形成速率、充氣的種類有關(guān)。設(shè)充入的示漏氣體為空氣,漏率Qi可以用下列公式(1)算出:
(1)式中 Qi一在壓力pt下對示漏氣體i的漏率,Pa·m3/s;
D—氣泡的直徑,m;
n一氣泡形成速率,s-1;
pF一示漏液體表面的大氣壓力,Pa;
空氣在標準狀態(tài)(0℃、101325Pa)下,氣泡尺寸、冒泡間隔時間、漏率之間的關(guān)系參見表1。
通過表1分析,可以看到要檢測到漏率為1.0×10-6 Pa·m3/s的漏率,相當于冷凝器泄露2克/年,觀察一個氣泡時間至少需要52秒。
因此,對于空調(diào)兩器檢漏來說,采用水檢方法,靈敏度較低。受人為因素影響,漏判誤判率會明顯增加。另外,工件水檢后,外表面有水,需烘干處理,耗電多,耗費勞動力也多。但水檢法也有優(yōu)點,就是操作簡單直觀,而且能夠查找漏點位置。